耐磨性強、壽命長、運行穩定、性價比高。
生產能力:0.65-615t/h
出料粒度:0.074-0.89mm
裝球量:1.5-338t
適用物料:對爐渣的”變廢為寶“進行綜合利用等,在建材、冶金、化工行業應用廣泛。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
爐渣球磨機是當前頗受歡迎的一款選礦設備,它是對爐渣進行研磨加工的常用設備,隨著用戶對該礦需求量的越來越高,該設備也更容易得到用戶的青睞,它的綜合銷量呈上升趨勢,該設備和傳統球磨機相比,在結構方面占有一定的優勢,它的做工非常好,并且對質量的管控非常嚴格,本文從它的工作原理以及性能優良來詳細的介紹該設備:
爐渣原料在爐渣球磨機設備中被研磨成規定的顆粒度是由于磨機研磨體對其沖擊碰撞和研磨等作用的結果,但是爐渣原料在爐渣球磨機筒體的研磨細碎過程十分復雜,如果單一物料顆粒作為研究對象的話,爐渣球磨機研磨細碎過程中,它可能反復地收到沖擊碰撞應力和研磨擠壓應力等共同作用,致使存在于該物料顆粒表面上會有的或新生成的裂紋擴張,從而迫使物料產生塑性變形或者破碎。
爐渣物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對爐渣物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將爐渣物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
1、設備部件更好:爐渣球磨機傳動采用滾動軸承代替滑動軸承,摩擦力大大降低,起動容易、節能顯著;此外,筒體襯板、研磨介質可采用多種材料,耐腐蝕性強;
2、研磨作用更強:爐渣球磨機設備的出料端采取了錐體設計,這樣既增加了容積,又迫使錐體端的鋼球分級,愈接近出口,鋼球直徑愈小,增加了反復研磨的作用,便物料的精細程度進一步提高;
3、經濟效益更顯著:每噸鋁灰的回收率高,直接經濟效益高達幾千、上萬元/噸;
4、操作更自動化:全自動化處理方式,爐渣球磨機可以為生產單位節約可觀的人工費用,大大降低工人勞動強度,減少工傷事故。
河南紅星機器有更大的實力為您研制出更加優良的爐渣球磨機設備,歡迎有需要的用戶來紅星機器訂購設備,聯系熱線:0371-67772626!
規格型號 | 筒體轉速 (r/min) |
裝球量 (t) |
進料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
產量 (t/h) |
電機功率 (kw) |
總重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
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