煅燒精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠性強(qiáng)。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應(yīng)用范圍:鋁酸鈣、碳酸鈣、硫酸鈣等各種金屬氧化物,適用于鋼鐵行業(yè)、電石行業(yè)、煤粉混燒等。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
鋁酸鈣屬于純度非常高的化工原料,它具有吸水性強(qiáng)、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、不易風(fēng)化等特點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用在化工、冶金、機(jī)械等領(lǐng)域。
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯是煅燒該物料的建材設(shè)備,它是結(jié)合物料的特點(diǎn)進(jìn)行研制的專業(yè)化設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行勻速、品質(zhì)過硬等優(yōu)勢(shì),是目前頗受歡迎的一款設(shè)備,本文從它的性能優(yōu)勢(shì)以及工作過程來詳細(xì)的介紹該設(shè)備:
鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯主要由外殼,配套設(shè)備,推力滾子,移動(dòng)窯頭,窯尾后部密封裝置,燃燒裝置等簡單的結(jié)構(gòu)組成,工作過程容易控制。鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯的主要部件由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、活動(dòng)窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等組成,該鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。
原礦從儲(chǔ)庫經(jīng)電子皮帶計(jì)量秤、皮帶輸送機(jī)、穩(wěn)料倉、鎖風(fēng)閥直接喂入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯尾,窯尾只設(shè)穩(wěn)料倉,以減少投資。礦石進(jìn)入鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯首先進(jìn)行加熱,原礦在窯內(nèi)和熱氣流逆向移動(dòng),在加熱區(qū)原礦被加熱到還原溫度后進(jìn)入到還原區(qū)。還原區(qū)火焰中間溫度控制在1000℃左右,還原區(qū)熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應(yīng)還原。之后進(jìn)入冷卻帶,與進(jìn)入的煤氣相遇,煤氣受到預(yù)熱,礦石被冷卻后排出鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯窯外,經(jīng)連續(xù)斗式輸送機(jī)水冷后,入儲(chǔ)庫待選。
1.鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點(diǎn)。
2.鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯可廣泛應(yīng)用于化工、環(huán)保、污水處理等各個(gè)領(lǐng)域。
3.新技術(shù)鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯攻克了焦?fàn)t煤氣熱值高,火焰短的燃燒難題,可以使剩余焦?fàn)t煤氣得到充分利用。
4.鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯對(duì)中小鋼鐵企業(yè)、焦化企業(yè)、電石企業(yè)、和耐火材料工業(yè)有非常好的節(jié)能、環(huán)保、增效效果。
河南紅星機(jī)器專注于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的研發(fā)與制造,我們的設(shè)備更先進(jìn),進(jìn)而為用戶創(chuàng)造出的收益更高,歡迎有需要的用戶免費(fèi)咨詢紅星機(jī)器廠家的技術(shù)人員,我們將竭誠為您服務(wù)。
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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