質(zhì)量好、壽命長、故障率低、環(huán)境適用性強(qiáng)。
生產(chǎn)能力:180-10000t/h
產(chǎn)品重量:149.61-1659t
產(chǎn)品規(guī)格:Φ2.5×40-Φ6.0×95
應(yīng)用范圍:紅土鎳礦、金屬礦、有色金屬礦以及各種碳酸鈣類物料。
全國銷售熱線 : 0371-6777 2626
紅土鎳礦在建筑、建材、冶金等領(lǐng)域起著極其重要的作用,所以該礦的綜合利用價值非常高,對于該礦的加工一般采用煅燒設(shè)備,現(xiàn)階段主要的煅燒設(shè)備就是回轉(zhuǎn)窯,紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯的科技含量較高,并且操作也是相當(dāng)簡單、方便,本文來詳細(xì)的介紹這款設(shè)備:
1、節(jié)能:紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯熔煉的主要能源為煤, 而不是昂貴的焦炭或電能。
2、物料范圍廣:紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)原料可自由選擇,可用東南亞的各種紅土鎳礦。
3、生產(chǎn)質(zhì)量高:紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯所產(chǎn)的高鎳鎳鐵質(zhì)量高,含Ni20%左右,可直接用作不銹鋼的生產(chǎn)原料。
5、用途多樣化:生產(chǎn)的鎳成品用途更廣,同時可作為鋼水熔煉時的冷卻劑。
1、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯由筒體、轉(zhuǎn)動裝置,托、擋輪支承裝置,窯襯,窯尾,窯封,窯頭罩及燃料裝置等部分組成。
2、紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體是受熱的回轉(zhuǎn)部件,采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼板卷焊制成,筒體通過輪帶支承在支承轉(zhuǎn)裝置上,并在其中一檔或幾檔支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪,以控制筒體的軸向竄動。
3、傳動裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按工藝要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn);由于安裝和維修的需要,紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯較大的窯設(shè)有窯體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置。
4、為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置。
預(yù)處理步驟是將原料紅土鎳礦磨細(xì)后,與含碳物料和熔劑石灰石混合,然后連續(xù)給入紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯。在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中,物料與煤燃燒所產(chǎn)生的熱氣流逆流運(yùn)動,經(jīng)受所有熔煉步驟——干燥、脫水、還原和金屬生成。金屬是在紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯中半熔融條件下生成的,燒成的物料熔塊從回轉(zhuǎn)窯出來就將它水碎,磨細(xì)后,用重選和磁選機(jī)將還原成的鎳鐵合金從排出的熔塊中分離出來。
更多關(guān)于紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯價格方面的問題,歡迎來電咨詢紅土鎳礦回轉(zhuǎn)窯設(shè)備廠家紅星機(jī)器,熱線電話0371-67772626,我們期待您的光臨與到訪!
產(chǎn)品規(guī)格 (m) |
窯體尺寸 | 電機(jī)功率 (kw) |
總重量 (t) |
備注 | ||||
直徑(m) | 長度(m) | 斜度(%) | 產(chǎn)量 (t/d) |
轉(zhuǎn)速 (r/min) |
||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 預(yù)熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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