污泥屬于工業(yè)垃圾，該物質(zhì)只有合理的加工以后才能發(fā)揮出更大的利用價值，采用什么的方式對其進行加工是許多用戶較為關(guān)注的，本文來對該問題進行詳細的介紹：

污泥常見處理方式有哪些

1.污泥填埋：污泥填埋因其占地多，且后期污染防治工作、滲濾液處理、填埋場維護等工作仍需占用大量資源，不推廣；

2.干化焚燒：干化焚燒技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)污泥的徹底無害化處置，為人詬病的主要是能耗高和煙氣的處置，因污泥含水率約80%，直接焚燒所需能耗顯而易見，不利于環(huán)保。

3.生產(chǎn)陶粒：該種污泥處理方式是目前較為推崇的污泥處理方式，有利于污泥資源化、建材化利用，污泥陶粒的生產(chǎn)離不開污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯的煅燒。

污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝

污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯主要采用“低溫烘干+高溫焙燒”的方法生產(chǎn)工藝，河南紅星機器生產(chǎn)的污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯設備在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上進行了改良，對污泥進行加工時，污泥及硅鋁系的固體廢棄物混合造粒后，經(jīng)200℃低溫烘干，再直接進入1100℃以上窯爐焙燒。此方法可大大提高陶粒成品率，且烘干和焙燒段溫度避開了二噁英產(chǎn)生區(qū)域。污泥在焙燒過程中有機質(zhì)全部助燃，硅鋁系的固廢則在高溫下熔融重組，重金屬類元素被固化到晶格中，從而形成資源化的產(chǎn)品陶粒。

河南紅星污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢

1.污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯窯爐長度僅為傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的1/4，且采取窯外造粒工藝，整條生產(chǎn)線占地小，空間利用率高，大大降低了土建投資。

2.生產(chǎn)環(huán)境更為環(huán)保，生產(chǎn)車間全封閉，采用負壓將煙氣、臭氣等集合處理，真正做到無二次污染。

3.河南紅星污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯設備的核心環(huán)節(jié)高溫焙燒段，通過火焰自動控制系統(tǒng)配套窯內(nèi)監(jiān)控高清攝像，可實現(xiàn)溫度的精準調(diào)節(jié)，確保陶粒產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)。

污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯投資前景

污泥陶粒回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線生產(chǎn)出的成品陶粒可用于建筑輕骨料、海綿城市建設、污水濾料處理、濕地浮床建設等，具有較高附加值，投資應用前景廣闊，陶粒根據(jù)其自身性能及用途不同，價格從150-800元/m3不等。

河南紅星機器作為國內(nèi)知名的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品制造方面有著豐富的經(jīng)驗，所以我們有更大的實力為您研制吃更加精良的設備，歡迎有需要的用戶來此咨詢、訂購設備，聯(lián)系電話：0371-67772626！