河南紅星機(jī)器設(shè)計(jì)的整套活性石灰窯生產(chǎn)工藝設(shè)備組成主要有石灰窯、冷卻機(jī)、豎式預(yù)熱器、控制系統(tǒng)、除塵裝置等構(gòu)成，整條活性石灰生產(chǎn)線更易調(diào)節(jié)、節(jié)能環(huán)保性更強(qiáng)，以下河南回轉(zhuǎn)窯廠家就整套活性石灰窯工藝進(jìn)行介紹。

一、石灰窯：強(qiáng)固型窯體及完善的生產(chǎn)加工工藝

1、河南紅星機(jī)器設(shè)計(jì)的該主要設(shè)備活性石灰窯窯體全部采用優(yōu)級碳素結(jié)構(gòu)鋼，確保窯體的用材質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

2、每一節(jié)窯體的接口處采用雙面坡口埋弧自動焊接，保證窯體的整體強(qiáng)度；

3、窯體焊接好后分節(jié)做退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力，以確保窯體的使用壽命。

二、預(yù)熱器、冷卻機(jī)：更先進(jìn)，快燒急冷

1、在整套活性石灰窯工藝中，預(yù)熱系統(tǒng)采用國外先進(jìn)的立式全液壓預(yù)熱器系統(tǒng)，使物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻受熱至800-900℃；

2、在窯頭采用多通道豎式冷卻器，對成品石灰進(jìn)行急冷，實(shí)現(xiàn)了石灰煅燒“快燒急冷”的工藝特性。

三、火材料：根據(jù)煅燒機(jī)理，采用優(yōu)質(zhì)合適

1、在整套活性石灰窯窯內(nèi)的煅燒帶，由于該段溫度非常高，達(dá)1200℃左右，采用堿性鎂鉻質(zhì)耐火材料；

2、在窯體的出料端考慮到物料對窯體的磨損加大，采用剛玉質(zhì)或高鋁質(zhì)耐火材料。

四、燃燒器系統(tǒng)：溫度高、熱力集中穩(wěn)定

1、對于燃燒器的噴嘴采用了特殊材料，可在2000℃以下抗氧化，在入口處有耐磨陶瓷保護(hù)層，提高使用壽命；

2、火焰推力大，可達(dá)1250-1850m/s,可實(shí)現(xiàn)快速煅燒。

五、集控系統(tǒng)：全自動化智能型

1、該整套活性石灰窯配置采用了智能型全自動化中央集控系統(tǒng)，自動化程度高；

2、該系統(tǒng)采用西門子元器件，對整個(gè)煅燒系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測控制。

六、除塵系統(tǒng)：環(huán)保達(dá)標(biāo)

1、在整套活性石灰窯工藝中采用除塵效果好的脈沖大布袋除塵器；

2、窯尾采用旋風(fēng)除塵器+袋式除塵器兩級收塵系統(tǒng)，對每個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)的粉塵集中收集。

以上就是河南紅星機(jī)器設(shè)計(jì)的整套活性石灰窯工藝設(shè)備配置及工藝流程，有需要了解的用戶可免費(fèi)在線咨詢河南紅星機(jī)器。