回轉(zhuǎn)窯屬于常見的建材設(shè)備，它可以分為水泥窯、化工回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，是用戶在進(jìn)行各種物料進(jìn)行加工時(shí)候的首要煅燒設(shè)備，該設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過程中會(huì)出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象，如何對(duì)這種現(xiàn)象進(jìn)行有效的避免呢？本文我們對(duì)此類問題進(jìn)行詳細(xì)介紹：

一、回轉(zhuǎn)窯紅窯概念解析

從回轉(zhuǎn)窯外觀來看：紅窯表現(xiàn)為回轉(zhuǎn)窯窯體外部看起來出現(xiàn)紅色塊狀區(qū)域，甚至出現(xiàn)掉磚現(xiàn)象。從回轉(zhuǎn)窯表面溫度來看：回轉(zhuǎn)窯調(diào)火工人除經(jīng)常觀察窯內(nèi)狀況外，每小時(shí)檢查窯體表面溫度，窯體表面溫度如果超過400℃調(diào)火人員必須嚴(yán)加注意；溫度達(dá)到 400∽600℃在夜間可看出窯體顏色變化，若出現(xiàn)暗紅色即紅窯；當(dāng)窯體溫度超過650℃時(shí)，窯體變?yōu)榱良t，窯體可能翹曲。從回轉(zhuǎn)窯紅窯嚴(yán)重程度來看：當(dāng)回轉(zhuǎn)窯筒體出現(xiàn)的紅斑為暗紅色，并出現(xiàn)在窯皮區(qū)域，這種情況不需停窯；當(dāng)紅斑為亮斑并出現(xiàn)在沒有窯皮的區(qū)域時(shí)，必須停窯。

二、出現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯紅窯原因分析

1.回轉(zhuǎn)窯所用的耐火磚不具備工業(yè)窯爐對(duì)耐火磚的起碼要求，質(zhì)量較差，或者沒有按照適用場合進(jìn)行匹配使用。

2.回轉(zhuǎn)窯操作失誤。如在使用過程中出現(xiàn)點(diǎn)火后升溫速度過快等現(xiàn)象。

3.回轉(zhuǎn)窯窯皮沒有掛好，沒有對(duì)耐火磚起到保護(hù)作用。

4.填煤量過多，使噴煤燃燒器凈風(fēng)旋流風(fēng)比例過高，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯局部高溫出現(xiàn)紅窯甚至掉磚現(xiàn)象。

5.窯襯出現(xiàn)問題。如窯襯的鑲砌方法不當(dāng)，鑲砌質(zhì)量差，采用橫向環(huán)砌法，雖然簡單，但是如果磚縫超出規(guī)定范圍，窯襯容易從環(huán)內(nèi)掉磚，嚴(yán)重時(shí)可能脫落。

三、回轉(zhuǎn)窯紅窯處理方法

1.加強(qiáng)對(duì)耐火磚的質(zhì)量控制與安放

選用耐火度高、抗急變溫度性能強(qiáng)、耐蝕性強(qiáng)、加工致密沒有缺陷的耐火磚；在搬運(yùn)耐火磚的過程中，不能碰撞耐火磚，更不能野蠻裝卸，造成耐火磚損失殘缺或產(chǎn)生微細(xì)裂紋；進(jìn)廠耐火磚要分品種、規(guī)格分別存放，嚴(yán)禁將不同品種、不同規(guī)格的耐火磚混合放在一起，否則難于辨認(rèn)，容易造成混亂；進(jìn)廠耐火磚的存放點(diǎn)要有防雨措施，淋濕的、有缺陷的耐火磚嚴(yán)禁使用。

2.正確操作回轉(zhuǎn)窯

對(duì)窯襯的加熱按窯的加熱升溫曲線進(jìn)行，宜在點(diǎn)火后緩慢而穩(wěn)定地升溫，耐火磚溫度用肉眼觀察，在生產(chǎn)操作條件相對(duì)固定的情況下，可用窯尾溫度或低一級(jí)旋風(fēng)筒出口氣體溫度作為控制指標(biāo)。一般加熱升溫時(shí)間為24-48h。

3.注意回轉(zhuǎn)窯窯皮的保護(hù)

防止出現(xiàn)紅窯，關(guān)鍵在于保護(hù)窯皮。窯皮對(duì)燒成帶和過渡帶窯襯的保護(hù)作用，水泥工作者人盡皆知。在正常厚度的窯皮保護(hù)下，襯料不直接與火焰和高溫物料接觸，使窯襯溫度明顯下降，磚風(fēng)溫度梯度及極其平緩，而且顯著地抑制了火焰和物料對(duì)襯料的化學(xué)侵蝕、磨損以及高溫的破壞作用，從而極為有效地延長了窯襯的使用壽命。

4.填煤量適當(dāng)

看火工要精心操作，避免喂煤過多，避免窯溫過高，避免掉磚紅窯。

5.選擇合適砌筑方法，保證優(yōu)質(zhì)砌筑質(zhì)量

選項(xiàng)合理的砌筑方法，可根據(jù)基本情況如窯頸大小、耐火磚供應(yīng)情況等，在砌磚機(jī)法、粘結(jié)劑法和槽鋼螺栓壓固法等窯襯砌筑方法中選取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行窯襯鑲砌。砌筑耐火磚的工匠，必須是經(jīng)過培訓(xùn)考核合格的責(zé)任心很強(qiáng)的工匠，以保證窯襯鑲砌質(zhì)量不出問題。

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