回轉(zhuǎn)窯各部件在烘干工藝過程中都起到非常重要的作用,所有不論大小與地位,每個(gè)部件都是不可缺少。今天我們要講的是回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解帶部分受的能力分配。
回轉(zhuǎn)窯預(yù)分解帶劃分為分解帶、上過渡帶、燒成帶。隨入窯原燃料和窯內(nèi)般燒情況而變化,各帶內(nèi)襯料所承受的應(yīng)力大致如下:上過渡帶內(nèi)物料逐步上升至1300Y左右,隨后進(jìn)入燒成帶生成熟料,在下過渡帶熟料冷卻,從回轉(zhuǎn)窯窯口卸料至笆式冷卻機(jī)。窯皮的熱導(dǎo)率約為1.2W/(m.Y)能經(jīng)常維持厚達(dá)150 M左右的窯皮.內(nèi)上、下過渡帶和燒成帶是預(yù)分解窯內(nèi)熱、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕更為嚴(yán)重的部位,也是堿性耐火材料砌筑的部位。堿性襯料損壞嚴(yán)重的部位是下過渡帶的窯口部位,占應(yīng)力總量的42%,其次是上過渡帶輪帶下的襯料為22%,該部位筒體橢圓度變形產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力高達(dá)14%,而燒成帶襯料有窯皮保護(hù),中心燒成帶的應(yīng)力僅占19%,上烷成帶約15%。
回轉(zhuǎn)窯分解帶內(nèi)物料溫度低于900Y,在正常生產(chǎn)時(shí),分解帶內(nèi)沒有窯皮,帶內(nèi)襯料受較強(qiáng)的堿氯硫侵蝕、熱震、氧化還原負(fù)荷、簡體橢圓度產(chǎn)生的機(jī)械負(fù)荷。襯料的應(yīng)力百分?jǐn)?shù)反映出襯料的損壞情況,必須按襯料承受應(yīng)力作用情況來選用材質(zhì),才能在生產(chǎn)中得到較長的使用壽命。
紅星多年來一直致力于回轉(zhuǎn)窯等烘干設(shè)備的生產(chǎn),對于回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)部的知識也十分了解?;剞D(zhuǎn)窯用戶想要高產(chǎn)利用回轉(zhuǎn)窯也必須充分了解回轉(zhuǎn)窯,不要打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)。紅星會(huì)耐心為大家講解關(guān)于回轉(zhuǎn)窯更多的知識,歡迎前來咨詢!
溫馨提示:如果您需要我們的產(chǎn)品報(bào)價(jià),或者有訂購的需求,可立即撥打電話或者點(diǎn)擊下方按鈕和我們聯(lián)系!
咨詢熱線0371-67772626
獲取優(yōu)惠報(bào)價(jià)最新新聞